分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒設備是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機結合起來的VOCs（有機廢氣）處理設備，主要適用于大風量、低濃度、常溫的有機廢氣場合，利用沸石分子篩的多孔高性能分離吸附性，經過沸石分子篩轉輪吸附-脫附-濃縮，再進入蓄熱式氧化爐進行燃燒凈化，并有效利用有機燃燒釋放的富余熱量，用于沸石分子篩轉輪脫附過程的脫附風加熱，凈化效率高達90%~95%,與RCO/RTO技術組合，熱能回收效率≥90%。
九通分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒設備具有吸附/脫附效率高、免維護、自清潔、無泄漏、運行穩定、運行成本低、使用壽命長（無需定期更換吸附材料）、可處理濕度較高廢氣等優勢，且系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制，自動化、智能化程度高!
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1.沸石轉輪吸附+ 催化燃燒設備 產品優勢
凈化效率高：二室凈化效率≥95%，三室凈化效率≥99%，且蓄熱效率高：≥95%
性能穩定：模塊化標準化設計，出錯概率低、質量更好，保證設備運行穩定，且交貨期更快
成本低：同等條件達到相同凈化效率，和分子篩吸附相比，低阻低耗，且投資成本也更低，性價比更高
針對性更強：蜂窩活性炭對漆霧、粉塵等耐久性較強，更適合于噴漆廢氣治理的場合
安全性高：活性炭吸附裝置設置阻火、超溫和超壓保護措施和消防水防護設施，催化燃燒爐設系統壓力、燃燒溫度、燃燒風機等多種監控，安全系數高
運行費用低：本設備適用于間歇生產，生產線運行時采用連續吸附凈化，生產線停機時進行脫附，根據廢氣產生的實際情況，吸附周期長，脫附頻率低，如此催化燃燒床啟動頻率降低，大大減少了運行費用；可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著
2.公司優勢
集現場勘測、設計、生產、安裝、售后一站式服務
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誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項目
合同質保金、質保2年，我們有信心
分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒系統有機廢氣處理種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等；適用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱、石油、化工、橡膠、塑膠、印鐵制罐、印刷油墨等涂裝生產線，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。九通有機廢氣處理設備已在蕪湖力鈞軌道交通、中集集團、遠高重高、哈電集團、圣匯氣體化工、中油管道機械、方圓集團、中國神州飛行器有限公司、北京藍天玻璃廠、河北潤坤有限公司等公司應用，定制化項目服務是我公司的長項，可為企業免費出設計方案,保質保工期，確保過環評!
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| 噴漆廢氣處理 | 烘干廢氣處理 |
采用分子篩沸石轉輪吸附濃縮+RCO有機廢氣處理工藝，車間生產線廢氣首先經過預處理將漆霧等顆粒物處理后再進入的分子篩轉輪吸附濃縮裝置處理有機廢氣，處理后的廢氣經風機達標排放。分子篩轉輪吸附濃縮裝置分吸附區、脫附再生區及冷卻區，可實現連續可靠運行。脫附再生區通入熱空氣將吸附在分子篩中的有機溶劑吹脫出來，再送入后續的RCO裝置分解成無害化的CO2和H2O后達標排放。當有機廢氣的濃度達到一定濃度以上時，分解有機物產生的熱量可維持RCO裝置的運行，不用另加熱量。經過凈化處理后排放尾氣的熱量可用于生產或作為其它方面熱源，節約能源，減少運營成本。 | 采用蓄熱式催化分解裝置（RCO）有機廢氣處理工藝，烘干廢氣首先經過預處理，預處理后的廢氣再進入后續的RCO裝置，把廢氣中的有機物分解成無害化的CO2和H2O后達標排放。當有機廢氣的濃度達到一定濃度以上時，分解有機物產生的熱量可維持RCO裝置的運行，不用另加熱量。經過凈化處理后排放尾氣的熱量可用于生產或作為其它方面熱源，節約能源，減少運營成本。 |
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分子篩沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒系統組成
圖為分子篩沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒系統結構
陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，耐高溫、熱穩定性高、可水洗、不可燃及耐酸堿，轉輪直徑、厚度可定制；結構緊湊、體積小、占地面積小；模塊化組裝，安裝便捷；沸石含有率高，凈化效果最高可達98%；濃縮倍率高，濃縮倍率5-40倍；維護簡單，無需特別輔助工具。系統運行一段時間后有機物分解釋放的熱量可維持分子篩再生，即達到再生過程熱量平衡，極大地減少能耗。整套系統吸附、再生熱氧化過程由PLC實現自動控制。 |  |
 | 沸石分子篩 |  | 蓄熱陶瓷 |
主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料。具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當，內孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g ，由于孔徑分布均一，結構和組成變化明顯，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點。堆積密度：550-590kg/m；穿透吸附容量：20-35kg/m，適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等 | 九通采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，多層陶瓷板模塊設計，抗堵塞性好，升溫后不殘留熱應力；氣流通過蓄熱陶瓷壓力降低，從而降低運行成本；氣流分布均勻，湍流度高，換熱效率高。 |
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| 處理/再生風機 | 燃燒器 | 蓄熱室 | 泄爆片及泄壓閥 | 煙囪 |
4-72/4-73離心風機，無耐溫要求，皮帶輪驅動，低能耗、高效率、穩定強；風機底座采用槽鋼、角鋼工業型材焊接成框架，牢固耐用；多翼葉輪，葉輪材質為16Mn，噪音不大于85dB（A）；風機風量、風壓等參數滿足設計要求 | 九通采用國際知名品牌，比如霍尼韋爾、North American北美、天時Eclipse等，燃燒系統選用國際FM認證系統，確保設備在性能上的可靠性、質量度，并且具有控溫精準、節約能源、使用壽命長、安全性高、燃燒潔凈環保等優勢 | 蓄熱室外殼采用6mm的Q235B加強鋼板制作，保溫層采用250mm厚的陶瓷纖維，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固定在爐體殼體上，耐溫1260℃ | 催化燃燒裝置管道上安裝不銹鋼材質爆破片，頂部安裝泄壓閥，當爆破片兩側的壓力差達到預定壓力下的預定值時，爆破片即刻動作，泄放出壓力介質，符合防爆泄壓設計GB 50160的相關規定 | 尺寸的確定，取決于氣流速度及排放有害物質的濃度共同確定。煙囪內風速設計在12-16m/s之間。煙囪采用鍍鋅螺旋風管制造 |
電氣控制分子篩沸石轉輪吸附+催化燃燒電氣系統采用傳統繼電器—接觸器控制或者可編程控制器控制，設常規控制屏，升溫控制程序穩定、均勻，有利于延長保溫材料及陶瓷的使用壽命；控制電壓采用220VAC，380V廠用電系統及電動機由斷路器的脫扣器及熔斷器與熱繼電器實現保護；防雷接地系統，地下部分采用焊接，焊接處將作防護處理，裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處將作防護處理；對關鍵設備運行狀態、溫度、壓力進行監控并自動記錄，可實時了解設備運行狀況。 |  |
| 序號 | 項目名稱 | 參數/規格 |
|---|---|---|
| 1 | 設備類型 | 沸石分子篩轉輪吸附+催化燃燒再生系統 |
| 2 | 管道 | |
| 3 | 氣動密閉閥門 | |
| 4 | 手動調節閥門 | |
| 5 | 預過濾器 | JT-121-1260 |
| 6 | 沸石轉輪吸附濃縮裝置 | 4500套 |
| 7 | PLC電控柜 | 48 |
| 8 | 蓄熱式催化分解裝置 | RCO |
| 9 | 加熱器 | |
| 10 | 阻火器 | |
| 11 | 系統風機 | 110KW |
| 12 | 防爆RCO廢氣風機 | 11KW |
| 13 | 電纜、電線、線槽 | |
| 14 | 支架 | |
| 15 | 煙囪 | 15m |
備注：設備尺寸 均為參考，可以根據客戶產品尺寸設計制作。
如想量身定制 ，如 涂裝生產線 、噴漆房、噴砂房等，可加微信咨詢：
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1.擁有ISO9001質量管理體系、環境管理體系雙證書，為產品質量保駕護航
2.2014年被列入航空航天企業認可的高科技環保涂裝企業
3.國家高新技術企業、安全生產標準化認證公司
1.完成“涂裝工業機器人”、“涂裝廢氣處理系統”、“環保循環磨料回收系統”、“復合型強力吸砂底板技術”技術創新
2.獲得8項國家專利，擁有自主知識產權
3.十余年設備（標準、非標）及產線定制化項目應用實施經驗，值得信賴
1.不弄虛作假，堅守質量是企業第一生命線
2.源頭設備生產廠家，質保期兩年（除易損易耗件），在保質的基礎上保價
1.擁有一支專業培訓后的施工團隊，保質保期完成項目
2.售后部門實行7*24小時電話或在線服務
3.擁有北京、山東、浙江售后服務站，并具有完善售后體系，故障排除效率高
