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噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

在噴粉過程中，未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部，噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹送到回收口，粉末隨氣流被吸入大旋風分離器一級回收，在旋風作用下進行粉末與空氣的分離，此時96%-98%分離出來的粉末落入集粉筒中，集粉筒中的粉末在粉泵的做用下被抽到振動篩，經振動篩篩粉過濾后再自動回到供粉桶中循環使用。大旋風工作中約有1%-4%超細粉末通過大旋風頂部的風口進入二級粉末回收過濾器進行分離，干凈的空氣排到操作車間或排放到大氣中，超細粉末被濾芯所吸附，濾芯內部的高磁脈沖閥間歇工作，將濾芯上的超細粉末吹落至底部集粉筒內，此回收的超細粉末不能循環使用，定期清理。

具有垂直和水平兩個方向的直線往復運動，往復運動的速度可調節，調速輪的設計可調范圍平均為6”-24”，承載能力強，可安裝多套噴槍。

手動噴粉設備可由用戶選擇，其中每套含靜電控制箱1套，帶內置式高壓靜電發生器，可拆式不銹鋼供粉桶（手動槍配套）1只，輸粉泵，輸粉管及低壓電纜1套。操作簡便、自動快速換色、粉末性能更好、PCC精準充電控制模式及超級電暈環技術提高品質、粉末使用量精確、可靈活擴充容量。

便捷控制多把噴槍，控制面板操作簡單，可以同時為多達12把噴槍設置應用參數；每把噴槍都可以被單獨激活和控制，最適合垂直方向的鋁型材，線圈和其他需要多把噴槍的噴涂應用；最適用于標準噴涂線；粉末使用量精確，改善了膜厚的均勻一致性，即使是初學者也能輕松掌控，并基于應用經驗為扁平工件，大型材和返噴元件噴涂預設了3個應用程序；自動噴槍在任意應用中均能實現最高的上粉率和完美的噴涂效果，是快速換色的理想選擇。

機器人有單獨的 OP控制箱，控制箱安裝10寸顯示屏，控制箱可以實現機器自動、手動、模擬3種模式切換，其中自動模式生產線自動運行條件下機器人進行自動噴粉；手動模式下操作員工可以通過輸入工件型號進行噴粉；模擬模式下操作工輸入工件型號機器人只行走軌跡，不噴涂粉末。機器人具有識別空掛具的能力，當有空掛具駛入時，機器人發出聲光報警。機器人與生產線應具有足夠的安全互鎖點，保證生產過程的安全性。

防爆系統

防爆系統包含粉塵檢測裝置、火焰報警裝置、自動滅火裝置、鎖氣卸灰裝置等。當粉塵檢測裝置檢測到噴粉室內粉塵濃度異常時關閉所有粉槍供粉，同時發出聲光報警；當火焰報警裝置檢測到固化室存在火焰異常時，能夠立即啟動自動滅火裝置及鎖氣卸灰裝置，切斷天然氣供應及粉塵回流，保證火焰不擴展。

照明系統

室體內部照明系統照度大于300LUX，照明燈選用防爆燈管安裝防塵罩，電氣元件采用防爆類型，選用常見型號及安裝方式，保證室體內部照度計后續的維修便利性。

控制系統

噴粉房控制系統既可實現設備的自動控制，也可實現手動控制。自動控制時保證懸鏈系統、排風系統、電動門或氣動式能夠聯動，實現設備的自動正常流轉，并設置足夠的安全互鎖，保證工件運行過程中的安全性，防止工件與室體門；手動控制要保證所有設備均可手動啟停，保證各設備的維修便利性，并設置急停按鈕，按下急停按鈕后，所有設備停止運轉。

燃燒機選用利雅路或同等品牌。熱風循環系統應保證固化室開機從室溫升2oo·c升溫時間不大于30min , 工作區溫差<土2.5%設定溫度，避免工件過烘烤或者欠烘烤，熱風循環系統應保證送風溫度均勻，不存在熱風泄漏現象，室體外表面溫度與環境溫度差值1s·c。燃燒機在室溫達到目標溫度后應切換到低能耗的狀態，保證室溫穩定的情況下小火燃燒。

熱交換器采用SUS 310S不銹鋼經氬弧焊接而成，其結構合理，熱交換面積大，熱交換率高，并且配以泄壓裝置，保證絕對安全可靠。送風管道用雙面鍍鋅鋼板，中間加巖棉保溫降低散熱量，有效提高熱能使用率，降低能耗。風管的走向暫定空間布置，待方案設計審查時確定。

熱風燃燒系統應與固化室內部溫控系統連鎖，當室體內部溫度異常時應發出聲光報警，同時切斷天然氣供應，待維修人員現場確認并處理異常后方可恢復。爐內溫度采用數字式溫控儀顯示并自動控制，在烘道前、后二處各設一點，其中中間一點控溫，其它兩點顯示，在燃燒室設一溫度顯示，采集信號送入控制柜溫控儀，由溫控儀按設定烘干溫度值對燃燒器的工作進行自動控制，保證室體內溫度滿足烘干任務的完成。

熱風循環系統安裝燃氣泄漏報警裝置，當室內可燃性氣體濃度超標時，可燃性氣體報警儀，發出專用聲光信號，同時給電控系統信號，使電控系統全部斷電避免意外事故發生。設備配有可燃氣體檢測報警儀，該儀器具有中央控制系統及多個檢測通道，可連接多個探頭，探頭分別放置在室內4個工作段上，隨時對室內可燃氣體濃度進行監測，并發出報警信號。

具有造價低、承重大、節省場地等優點，國內普遍采用的PX懸掛輸送機，單點最大吊重為500kg,立柱全部使用方鋼管120X5mm，外形美觀，可變頻調速，線速為0.5-3m/min可調,具有機械電器過載保護；在烘干室\固化室內設有伸縮段，可以保證在高溫下的軌道不變形，鏈條傳動平穩。

現場安裝通過標準括架連接，方便可靠。每個標準部件均按要求做防腐處理。輸送鏈條運行平穩、低噪音。驅動裝置有相應的機械和電氣過載保護裝置、潤滑裝置、維修平臺。在上件工位和下件工位共用電動升降機，保證上下件方便且運行可靠，且滿足生產節拍要求。

載重量125kg-15000kg，運行速度10-60m/min，最大坡速45m/min ，定位精度±2mm，采用PLC可編程分段供電控制系統，自行葫蘆吊裝輸送物件按產品制造工位順序設定的程序起升、下降和行走，實現自動運行；工位操作時，也可選擇手動操縱，設備操作靈活，安全可靠，使用維護方便。

可分為有軌和無軌，整車大氣，適于任意路況，爬坡能力不錯，載重量大，雙向行駛，轉向靈活，操作簡單，穩定性能好，能大提升工作速率，適用于各種場合的搬運工具；遠程啟動，語音自檢系統，防盜系統，穩定防護系統；可增加升降、支架功能，可為客戶量身定制。